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一、工藝要求
涂布機需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面,對涂布工藝要求比較高,不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機換卷以提高生產(chǎn)效率。
二、方案優(yōu)點
1、由變頻器完成各級張力控制,使用張力傳感器實現(xiàn)張力控制,系統(tǒng)簡單且穩(wěn)定。用plc或同步控制器來控制驅(qū)動輥變頻器速度,同時作為其他變頻器的線速度信號。
2、s350閉環(huán)張力控制(有感矢量控制)輕松實現(xiàn)加減速過程中的張力恒定,節(jié)省安裝張力輥的空間,降低機械成本,同時高精度控制確保了涂布效果高度均勻。
3、雙工位收放卷具有預(yù)驅(qū)動功能,可滿足高速不停機自動換卷、提高生產(chǎn)效率的需求。同時準(zhǔn)確的收卷控制可以避免菜心式不良收卷,使收卷效果更好。
無非就是變頻器對電機的轉(zhuǎn)速進行控制了
涂布機生產(chǎn)過程中,由電氣傳動控制裝置控制主要的幾個環(huán)節(jié),包括恒張力放卷、涂布過程多級同步控制、恒張力收卷等。
要求涂布機正常生產(chǎn)過程中基材張力恒定,線速度恒定,啟動、停車過程平滑?；姆啪黼A段需要一臺動力收放線專用變頻器,主要以基材張力恒定為目標(biāo),采用自動閉環(huán)控制,整個過程獨立運行。
涂布及烘干階段需要四臺開環(huán)矢量控制變頻器,采用比例聯(lián)動控制,在涂布機生產(chǎn)過程中主信號和微調(diào)信號按設(shè)定比例疊加運行。
成品收卷階段需要一臺張力控制專用變頻器,主要以成品張力恒定為目標(biāo),采用自動閉環(huán)控制,對涂布機生產(chǎn)的成品收卷階段進行跟蹤運行。
涂布機生產(chǎn)過程中,張力控制、同步控制都由變頻器完成,不需要外加控制器,其電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。 涂布機機械系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,雖然生產(chǎn)線長,環(huán)節(jié)多,但調(diào)試、操作、維護非常方便。
系統(tǒng)不需要重新設(shè)定變頻器參數(shù)。
涂布機生產(chǎn)過程張力恒定,控制精度高,基材不會受到損壞,涂布效果均勻,產(chǎn)品質(zhì)量好。
涂布機生產(chǎn)的成品收卷張力恒定,能夠完全避免內(nèi)緊外松的的狀況。
不知道你是要改造啊,還是要生產(chǎn),我是做 abb 變頻器的,abb傳動軟啟動和電機,如果你是做產(chǎn)品,可以用這樣的思路.

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